自由鍛造液壓機概述
發布日期：2016-8-27 信息來源：
自由鍛造液壓機又稱鍛造液壓機，用于完成自由鍛造工藝，即在液壓機的工作缸壓力作用下，通過上、下呫和一些簡單的通用工具，使鋼錠或鋼坯產生塑性變形，以獲得所需形狀和尺寸的鍛件。自由鍛造工藝由基本工序、輔助工序和修整工序組成。基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、心軸拔長、彎曲、切割、錯移、扭轉等；輔助工序有鋼錠倒棱、預壓鉗把、分段壓痕等；修整工序有校直、滾圓、平整等。在自由鍛造工藝過程中，必須不斷操縱、翻轉和移動鍛坯，以完成上述不同工序。由于水壓機上的鍛坯尺寸都比較大，很重，又處于1000℃以上的高溫，因此必須依靠機械來操縱鍛坯。過去主要靠鍛造吊車、轉鏈及套筒，很不方便。現在多配以鍛造操作機，主要由鍛造操作機來操縱鍛坯，大大提高了工作效率與鍛件尺寸精度。
一個鍛造液壓機組，除了鍛造液壓機外，還必須配備加熱爐、熱處理爐、運輸吊車、鍛造吊車、翻料機及鍛造操作機等主要配置。現代化的鍛造液壓機組均采用計算機集中控制，液壓機與操作機動作聯動，以提高生產率與鍛件尺寸精度，并逐步實現程序鍛造與生產過程自動化。鍛造液壓機的本體結構形式有單臂式、三梁四柱式、雙柱式與缸動式。從動作方式分為上推式和下拉式。鍛造液壓機的動力形式中，過去大多數采用泵-蓄勢器傳動，以乳化液作為工作介質。新設計的鍛造液壓機多采用液壓泵直接傳動。
